Montageübersicht - Fahrmotor für Elektroantrieb vorn 1 - Entlüftungsventil 2 - Leistungs- und Steuerelektronik 2 für Elektroantrieb - JX4 - ❏ mit Steuergerät 2 für Elektroantrieb - J944 - ❏ mit Zwischenkreiskondensator 2 - C26 - ❏ mit Wechselrichter für Fahrmotor 2 - A55 - ❏ → Rep.-Gr. 93 ; Leistungs- und Steuerelektronik für Elektroantrieb aus- und einbauen, vorn 3 - Schraube ❏ 2 Stück ❏ nach Demontage ersetzen ❏ 30 Nm +45° 4 - Verbindungsstück ❏ nach Demontage ersetzen 5 - Dichtung/Dichtmittel ❏ baustandsabhängig Dichtung oder Dichtmittel ❏ nach Demontage ersetzen 6 - Passstifte ❏ 2 Stück ❏ nach Demontage ersetzen 7 - Drehstromantrieb 2 - VX97 - mit Getriebe ❏ mit Fahrmotor 2 für Elektroantrieb - V717 - 8 - Dichtring 9 - O-Ring ❏ nach Demontage ersetzen 10 - Kühlmittelstutzen 11 - Schraube ❏ 2 Stück ❏ nach Demontage ersetzen ❏ 5 Nm 12 - Geber 1 für Rotorposition des Fahrmotors 2 - G1147 - ❏ mit Geber für Temperatur des Fahrmotors 2 - G1146 - ❏ → Rep.-Gr. 93 ; Geber für Rotorposition des Fahrmotors vorn aus- und einbauen 13 - Schraube ❏ 2 Stück ❏ 3,5 Nm 14 - Ölablassschraube ❏ nach Demontage ersetzen ❏ 15 Nm 15 - Dichtring ❏ nach Demontage ersetzen 16 - Lagerschild mit Welle 17 - Dichtring 18 - Schraube ❏ 7 Stück ❏ nach Demontage ersetzen ❏ Anzugsdrehmoment und -reihenfolge → Abb. 19 - Dichtring 20 - Verschlussschraube ❏ nach Demontage ersetzen ❏ 15 Nm 21 - Dichtung ❏ nach Demontage ersetzen 22 - Schraube ❏ 2 Stück ❏ nach Demontage ersetzen ❏ 30 Nm +45° 23 - Schraube ❏ über Kreuz festziehen ❏ 4 Stück ❏ nach Demontage ersetzen ❏ 6 Nm 24 - Abdeckung ❏ nach Demontage ersetzen 25 - Schraube für Stromschiene ❏ 3 Stück ❏ nach Demontage ersetzen ❏ 9 Nm 26 - O-Ring ❏ nach Demontage ersetzen 27 - Schraube ❏ 2 Stück ❏ nach Demontage ersetzen ❏ 5 Nm 28 - Kühlmittelstutzen Lagerschild - Anzugsdrehmoment und -reihenfolge Montageübersicht - Fahrmotor für Elektroantrieb vorn
Stufe Schrauben Anzugsdrehmoment 1 -1- bis -7- Handfest bis zur Anlage 2 -1- bis -7- 8 Nm
Geber für Rotorposition des Fahrmotors vorn aus- und einbauen
Geber 1 für Rotorposition des Fahrmotors 2 - G1147 - wird nachfolgend Geber genannt.
Ausbauen
– → Rep.-Gr. 10 ; Motor vorn ausbauen .
– → Rep.-Gr. 10 ; Motor am Motor- und Getriebehalter befestigen .
– Schrauben -Pfeile- für Lagerschild -1- herausdrehen.
– Lagerschild mit Welle aus dem Motor herausziehen.
– Elektrische Steckverbindungen -2- vom Geber -1- abziehen.
– Schrauben -Pfeile- herausdrehen und Geber -1- abnehmen.
Einbauen
– Geber -1- einsetzen und Schrauben -Pfeile- festziehen.
– Sicherstellen, dass die Dichtung -Pfeil- an der elektrischen Steckverbindung richtig eingesetzt ist.
– Elektrische Steckverbindungen -2- aufstecken. Verrastung durch Gegenziehen prüfen.
– Dichtflächen am Lagerschild und Motor sorgfältig reinigen.
– Lagerschild mit Welle und neuer Dichtung in den Motor einstecken.
– Schrauben -Pfeile- für Lagerschild festziehen.
Anzugsdrehmomente
♦ → Rep.-Gr. 93 ; Montageübersicht - Fahrmotor für Elektroantrieb, vorn
Dichtigkeitsprüfung Fahrmotor für Elektroantrieb vorn
Benötigte Spezialwerkzeuge, Prüf- und Messgeräte sowie Hilfsmittel
♦ Adapter - VAS 691 005/11-1 -
♦ Adapter - VAS 691 005/15-3 -
♦ Drucksensor - V.A.G 1397B -
♦ Kühlsystemprüfgerät - V.A.G 1274B -
♦ Verschluss - VAS 691 005/11-2 -
♦ Verteiler - VAS 691 005/1 -
Verwendetes Werkzeug auf Dichtigkeit prüfen
– Kühlsystemprüfgerät - V.A.G 1274B - -D- an Verteiler - VAS 691 005/1 - -B- anschließen.
– Drucksensor - V.A.G 1397B - -C- an Verteiler -B- anschließen.
– Alle Absperrhähne -Pfeile- am Verteiler -B- öffnen.
– Verteiler -B- an Adapter - VAS 691 005/15-3 - -E- anschließen.
– Absperrhahn -Pfeil- am Adapter -E- schließen.
– Drucksensor -C- einschalten. Einheit „mbar“ und Relativdruckmessung „rEL“ auswählen.
– Mit Kühlsystemprüfgerät -D- Druck erzeugen.
Prüfdruck:
♦ 2000 mbar
– Wenn der Druck erreicht ist, Absperrhahn -Pfeil- am Verteiler -B- schließen.
Warten, bis sich der Druck stabilisiert hat.
– Drucksensor -C- 1 Minute beobachten.
Zulässiger Druckabfall:
♦ 0 mbar
Tipp
Aufgrund der hohen Messgenauigkeit des Drucksensors kann der angezeigte Druck schwanken.
Motor kühlmittelseitig auf Dichtigkeit prüfen
– Kühlmittelstutzen -1- mit Verschluss - VAS 691 005/11-2 - -H- verschließen.
– Adapter - VAS 691 005/11-1 - -I- an Kühlmittelstutzen -2- anschließen.
– Verschluss und Adapter mit Schlauchschellen -Pfeile- sichern.
– Verteiler -B- mit Drucksensor -C- und Kühlsystemprüfgerät -D- an Prüfadapter -I- anschließen.
– Alle Absperrhähne -Pfeile- am Verteiler -B- öffnen.
– Mit Kühlsystemprüfgerät -D- Druck erzeugen.
Prüfdruck:
♦ 2000 mbar
– Wenn der Druck erreicht ist, Absperrhahn -Pfeil- schließen.
Warten, bis sich der Druck stabilisiert hat.
– Drucksensor -C- 5 Minuten beobachten.
Zulässiger Druckabfall:
♦ 4 mbar
– Wenn der Druck um mehr als 4 mbar abfällt, Undichtigkeit mit handelsüblichen Lecksuchspray lokalisieren.
Bedingung
● Wurden Undichtigkeiten lokalisiert und abgedichtet, Dichtigkeitsprüfung wiederholen
● Wurde keine Undichtigkeit festgestellt, alle Werkzeuge abbauen
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